如今各式各样的液体灌装机成为了众多行业当中所存在的常见的设备,而随着科技技术的更新,市场上的液体灌装机可以说在使用操作、精度误差、装机调整、设备清洗、维护保养等方面十分简单方便。如此之下,液体灌装机的使用就需要细心对待,今天我们就来说说液体灌装机怎么进行定时检查以及保养要点:
1、整理电控箱线路、清扫电控箱内的药剂。
2、检查液体自动灌装机各电气元器件触头及线头接触是否良好,以及接地线是否良好做到无漏电现象。
3、检查电机轴承是否异常,测定电机的绝缘性。
4、检查各运转机构是否灵活,剪刀和轴套是否磨损严重以及紧固件有无松动。
5、液体自动灌装机液位的调整:每班灌装前首先将料箱上的液位探杆提出液面后放到原来的高度位置(位置不可变化)后,打开进料总阀门(应基本保持每班阀门在同一个位置上)。料箱最低液位不得低于料箱内的进料出口,并能满足批量灌装。如需增高料箱液位,则需提升探杆至适当高度。也可调整液位控制器的压力。下班前必须关闭液体自动灌装机进料总阀门。
体灌装是液体包装生产线的组成部分,其自动化模式能使效率最大化。没有这种设备,灌装过程便不太可靠,灌装不够精确,就难保无产品损失。技术进步让灌装机械中的许多组件更加自动化和程序化,使用时更加可靠,其中许多最型号的设计接受完全定制。