设备简介：
双头化工助剂称重灌装机在化工液体包装领域中的作用巨大，关系着产品质量和生产效率的高低。这种全自动称重灌装旋盖生产线集成了灌装-压塞-旋盖三种功能，实现了从称重、灌装到旋盖的全自动化流程。其中，双头液体称重灌装机主要负责灌装工作，整个生产线专门为10-30kg大桶液体灌装而设计，能够适应不同规格和特性的化工助剂产品，无论是液体状还是黏稠流动性差的液体，都能高效、准确地完成灌装任务。
液体称重灌装机部分实拍
设备特点：
精准称重系统：双头化工助剂称重灌装机有着高精度的称重传感器，系统会根据预设的重量值自动控制灌装阀门的开启和关闭，实时、精确地测量化工助剂的重量。
双灌装头设计：两个灌装头同时工作，也可以灵活调整每个灌装头的灌装量和灌装速度，能够完成更多产品的灌装，满足了大规模生产的需求。
优质灌装系统：灌装头具备防滴漏功能，对于不同黏度的化工助剂，灌装系统能够通过调整压力和流速等参数，实现稳定、高效的灌装。
全流程自动化：储料罐的液位控制系统能够自动监测罐内物料的液位，待灌装的容器被输送到灌装机下方时，定位装置会将容器准确地定位在灌装头下方，在此时，称重传感器实时反馈重量信息，当达到设定重量时，灌装阀门自动关闭，完成一次精准的灌装操作。
自动压内塞、旋盖部分实拍
设备优势：
提高生产效率：全自动流程的设计大大缩短了单个产品的生产时间，每个工位之间都用输送带进行连接，减少人工搬运时间，相比传统的手工灌装或半自动灌装方式，生产效率提高了数倍甚至数十倍。
保证产品质量：高精度的称重系统和稳定的灌装技术确保了每个产品的重量和灌装质量都符合标准要求。
降低劳动成本：全自动化生产线可以减少对人工的依赖，降低了人工成本的支出，也大大减轻了人力的劳动强度。
操作维护方便：整个生产线采用人性化的控制系统，操作界面非常简单，经过简单的解说就可以上手操作。而且，结构设计合理，方便拆卸清洗和日常维护保养，有效延长设备的使用寿命。
双头化工助剂称重灌装机-全自动称重灌装旋盖生产线实拍展示
适应范围：
双头化工助剂称重灌装机-全自动称重灌装旋盖生产线不仅是在化工液体灌装中适用，还可以对增稠剂、消泡剂、防腐剂、桶装香精、防水胶、树脂溶液、杀菌剂、叶面冲施肥、润滑油、洗衣液/洗洁精原料、液体水溶肥、清洗液、微生物菌剂、农用有机肥、桶装兽药、水产鱼药等产品进行灌装旋盖。包括10千克、20kg、25公斤、30kg这些不同的容器都能灵活适用，高精度的称重和灌装系统确保了大规模生产过程中产品质量的一致性和可靠性。
